在連續(xù)運(yùn)營16年后，臨江而建的大冶特鋼老焦化廠關(guān)停。約3公里外，一座環(huán)保智能化的新焦化廠接過接力棒，即將全面投產(chǎn)。這是大冶特鋼積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)及環(huán)保政策，落實(shí)長江大保護(hù)戰(zhàn)略，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實(shí)施的重點(diǎn)技改項(xiàng)目。
遷址重建
環(huán)保更嚴(yán)質(zhì)量更優(yōu)
一個(gè)，兩個(gè)，三個(gè)……7個(gè)直徑21米的萬噸筒倉巍巍矗立；綿延數(shù)公里的皮帶廊道、運(yùn)輸管道，迂回曲折，一眼望不到頭，沒入廠區(qū)深處。
10月10日，湖北日報(bào)全媒記者驅(qū)車駛?cè)氪笠碧劁撔陆够瘡S，只見整個(gè)廠區(qū)干凈整潔，一套現(xiàn)代化焦化爐體設(shè)備，聳立在藍(lán)天白云下。工作人員介紹，新焦化廠原材料全部通過皮帶廊道運(yùn)輸，廢氣幾乎全部回收利用，達(dá)到有煤不見煤、有煙不見煙的效果。
焦炭是煉鋼的重要原料，在煉鋼爐里，一層焦炭一層礦石，焦炭起著骨架與催化還原劑的功能，其質(zhì)量的好壞，直接影響鐵水的品質(zhì)。對大冶特鋼而言，能自我掌握焦炭的產(chǎn)量與質(zhì)量，對特殊鋼的冶煉意義重大。
“老焦化廠是按當(dāng)時(shí)的環(huán)保要求建設(shè)的，投產(chǎn)16年來，累計(jì)生產(chǎn)焦炭1403.7萬噸?，F(xiàn)在仍能生產(chǎn)，但大冶特鋼選擇關(guān)停，履行社會(huì)責(zé)任，堅(jiān)持發(fā)展綠色特鋼?！苯够瘡S廠長陳國超介紹，除環(huán)保因素外，老焦化廠產(chǎn)能不夠，外購產(chǎn)品很難把控質(zhì)量?！氨仨氄莆债a(chǎn)品質(zhì)量的主動(dòng)權(quán)?！?/span>
“一鍵”實(shí)現(xiàn)最優(yōu)配煤
噸焦成本下降6元
新焦化廠中控室，是整個(gè)廠區(qū)的智慧大腦，所有生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況、重點(diǎn)工藝參數(shù)都顯示在大屏幕上，工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，可隨時(shí)調(diào)看運(yùn)營情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)預(yù)警。
“這是省里經(jīng)濟(jì)重振的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目?！贝笠碧劁摪l(fā)展規(guī)劃部副部長吳麗榮介紹，新焦化廠于2020年9月動(dòng)工，主要建設(shè)2座7米頂裝焦?fàn)t，并配套建設(shè)配煤系統(tǒng)、190噸/小時(shí)干熄焦和發(fā)電系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、公輔設(shè)施等。
“新焦化廠充分考慮智能化、數(shù)字化應(yīng)用，高標(biāo)準(zhǔn)打造低碳、綠色、智能化工廠?！标悋f，依托工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能算法、機(jī)器視覺、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，新焦化廠實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、信息、知識集成，形成覆蓋焦化全流程的生產(chǎn)、設(shè)備、能源、環(huán)保等多場景的智慧應(yīng)用?！斑@些聰明的機(jī)器，能將配煤專家經(jīng)驗(yàn)與大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)算法相結(jié)合，綜合尋找最優(yōu)配煤方案，可使噸焦成本下降6元，實(shí)現(xiàn)年降成本900萬元。原廠年產(chǎn)焦90萬噸，需要300多名工人；新廠年產(chǎn)焦150萬噸，只需要220多人?！?/span>
這里，資源得到綜合循環(huán)利用。吳麗榮算了一筆賬，新焦化廠全部建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)過程中收集余熱、余氣，年可發(fā)電1.5億千瓦時(shí)，加上焦?fàn)t煤氣、焦油、粗苯、硫銨等副產(chǎn)品，年創(chuàng)效益可達(dá)2.39億元。
“新焦化廠被列為國家節(jié)能降碳專項(xiàng)項(xiàng)目，按照國際先進(jìn)、國內(nèi)一流的智能環(huán)保廠打造?！眳躯悩s介紹，新廠生產(chǎn)過程更加環(huán)保，通過除塵、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、脫硫廢液制酸、焦化廢水深度處理回用等措施，可全面實(shí)現(xiàn)超低排放和廢水處理零排放。
發(fā)揚(yáng)工匠精神
焦?fàn)t爐體精度達(dá)毫米級
2座7米頂裝焦?fàn)t，是整個(gè)新焦化廠的核心設(shè)備，對確保焦炭的質(zhì)量十分重要。主爐體呈長方形，長100多米，寬18米，高15米，由幾萬塊不同材質(zhì)、形狀、重量的耐火磚砌成。
為確保施工精度和質(zhì)量，施工方中國一冶抽調(diào)中華技能大獎(jiǎng)獲得者、全國技術(shù)能手吳春橋坐鎮(zhèn)指揮。去年夏天，吳春橋帶著100多工人，奮戰(zhàn)4個(gè)多月。吳春橋介紹，耐火磚有700多種型號，每塊磚重量不同，在3.5公斤到20多公斤之間，大多是10余公斤，磚越重，施工越難，工人們每天最多只能砌三四百塊。
吳春橋表示，大冶特鋼新焦化廠焦?fàn)t爐體的砌筑質(zhì)量、工序，都是行業(yè)中最嚴(yán)格的?！盎铱p，墻體的垂直度、平整度，泥漿飽滿度，尺寸控制，都達(dá)到了毫米級精度。焦?fàn)t爐體墻壁能耐1300℃高溫，使用壽命長達(dá)30年。”他表示，新焦化廠的設(shè)備、工藝，已達(dá)到國內(nèi)乃至國際焦化行業(yè)領(lǐng)先水平。
來源：湖北日報(bào)
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